1、節水環(huán)保水處理是可持續發(fā)展的需要

　　為了控制工業(yè)循環(huán)冷卻水系統結垢和腐蝕，保證設備的換熱效率和使用年限。目前已有多種類(lèi)型水處理技術(shù)。其中環(huán)保節水型水處理技術(shù)，更適應可持續發(fā)展的需要，也更受企業(yè)的歡迎。為使工業(yè)循環(huán)冷卻水處理達到技術(shù)優(yōu)良，節約用水，符合環(huán)保需要，根據多年積累的成熟實(shí)踐經(jīng)驗，提出在工業(yè)循環(huán)水冷卻水處理設計規范中，應增設環(huán)保節水型水處理設計條款，以適用新建、擴建、改建工程和間接換熱的工業(yè)循環(huán)冷卻水處理的需要，適應節水環(huán)保對給水排水的更高需求。

　　循環(huán)冷卻水處理，重要的是解決換熱設備的結垢和腐蝕問(wèn)題。結垢要影響換熱效率，多耗能源，影響工藝操作。腐蝕會(huì )減少設備使用壽命，并存在安全隱患。為了防止結垢和腐蝕，近年來(lái)大力推廣了磷系配方水處理技術(shù)，有效控制了水垢和腐蝕。但是，磷系藥劑存在不容忽視的問(wèn)題：一、磷是營(yíng)養物質(zhì)，促進(jìn)了水系統中菌藻微生物的繁殖加劇，不僅加氯和投加各類(lèi)殺菌滅藻劑成為必須手段，而且有大量含磷和含殺菌滅藻劑廢水排放，加重了環(huán)境水域污染和富營(yíng)養化程度，成了公害性問(wèn)題。二、磷系配方藥劑在系統內停留時(shí)間有限制，水解成磷酸鈣垢，循環(huán)水濃縮倍數低，不利于節約用水。

　　環(huán)保節水型水處理技術(shù)，經(jīng)多年來(lái)的實(shí)踐應用，具有良好的節約用水、保護環(huán)境的功效。例如LHE聚合物，對高堿度、高硬度、含氨含堿或水質(zhì)相對較差的水適用性強，濃縮倍率高，抑制菌藻效果好，不需使用殺菌劑。因而在新規范中特別增加了節水環(huán)保水處理設計所要求的相關(guān)技術(shù)條件。

　　我國循環(huán)冷卻水處理已開(kāi)發(fā)出較適應的節水環(huán)保型藥劑及技術(shù)，并經(jīng)過(guò)了較長(cháng)期的應用實(shí)踐，為循環(huán)冷卻水的節水環(huán)保設計提供了參考依據。由于我國水資源嚴重短缺，保護環(huán)境需求及法規日益嚴格。因此，循環(huán)冷卻水設計應考慮在不影響工藝條件情況下盡量采用節水環(huán)保新技術(shù)。

　　采用環(huán)保新技術(shù)不僅是節水環(huán)保的需要，也是工廠(chǎng)企業(yè)應該高度重視的大事。2004年2月間，四川某大型化工集團廢水排放，造成環(huán)境水域嚴重污染，農作物受害，魚(yú)蝦死亡，幾萬(wàn)人無(wú)水可用，經(jīng)濟損失達三億元，工廠(chǎng)被罰款100萬(wàn)元，總經(jīng)理引咎辭職。造成這一嚴重后果的直接原因，是該企業(yè)循環(huán)水采用的技術(shù)無(wú)法使用含氨廢水作補充水。而該廠(chǎng)鄰近的許多同類(lèi)型企業(yè)，早已改用LHE聚合物節水環(huán)保水處理技術(shù)。所有含氨含堿廢水均全部用于循環(huán)水補充水，實(shí)現了以廢治廢，以污治污，節約用水，保護環(huán)境，杜絕污染的目的。由此也可以看出，工業(yè)循環(huán)冷卻水采用新技術(shù)具有重要意義和價(jià)值。

　　換熱器的材質(zhì)。

　　根據實(shí)踐經(jīng)驗，不同材質(zhì)組合雖然有利于提高換熱效率，但帶來(lái)的電偶腐蝕和水質(zhì)處理上的難度也是不可忽視的。例如化肥廠(chǎng)的水系統，在碳化塔工段使用鋁合金換熱水箱，就存在鋁管與鋼鐵連接處的電偶腐蝕問(wèn)題，循環(huán)水也難以回用高堿度廢水（鋁對CL–、Na+、K+等耐受能力較弱）。同時(shí)，碳化水箱設計為U形管，管徑較細，冷卻水在其中流速慢，碳化液溫度高，易結垢和沉積污垢。

　　化肥廠(chǎng)的銅芯、閥門(mén)、銅管油冷器等，均影響含氨廢水回用于循環(huán)冷卻水。還有脫硫工段使用的醋酸銅氨液，其泄漏的含銅離子溶液，飄落的含銅粉塵，在循環(huán)水中均會(huì )加速對設備的腐蝕。尤其是對鋁合金的腐蝕。同時(shí)，磷系配方也不允許循環(huán)水中有氨，因而過(guò)去化肥廠(chǎng)循環(huán)水設計中特別強調不得有氨，致使凈氨塔、二次脫硫等大量含氨廢水無(wú)法利用而排放，造成水資源浪費和環(huán)境污染。

　　節水環(huán)保水處理技術(shù)的應用促進(jìn)化肥廠(chǎng)水處理的改革，例如使用LHE聚合物的廠(chǎng)家，將循環(huán)水系統所有含銅質(zhì)的閥門(mén)、冷卻器等全部換為不含銅質(zhì)的。將脫硫工段單獨隔開(kāi)，杜絕含銅物質(zhì)與循環(huán)水接觸。這樣一來(lái)，含氨廢液、尿素解析廢液、車(chē)間地面沖洗水（含氨）、等均可回收澄清后用于循環(huán)冷卻水補充水，使噸氨水耗由過(guò)去的100多噸降低到15噸以下。

　　堿廠(chǎng)也是如此。過(guò)去磷系配方無(wú)法接納高PH值含堿廢水，使用LHE聚合物則可以回用高PH值含堿廢水。所以采用節水環(huán)保水處理技術(shù)，不僅是技術(shù)上的優(yōu)良性，而更重要是為企業(yè)的節約用水、提高效益、變廢為寶、保護環(huán)境，提供了可靠途徑。

　　3、采用節水環(huán)保水處理技術(shù)應提高循環(huán)水的流速和流量：管程循環(huán)冷卻水流速不宜小于1.2m/s；殼程循環(huán)冷卻水流速不宜小于0.9m/s。無(wú)法滿(mǎn)足上述要求時(shí)，應采取加大冷卻水流量，在易沉積污垢部位設置集污器、排污閥和反沖洗閥，并加強防腐涂層。

　　污垢沉積主要是冷卻水流速偏低造成的，特別是夏季水溫高，磷系水處理系統微生物粘泥大量滋生，流速慢的地方，緊貼管壁的生物粘泥更減緩了本來(lái)就緩慢的水流，結果是惡性循環(huán)。

　　提高冷卻水流速不利于污垢存留，一般大于0．9m/s的水流，污垢或粘泥難以在循環(huán)水系統中管道和設備上附著(zhù)。

　　從大量垢下腐蝕的情況分析，有兩種情況：一種是銹垢。這種垢大多為瘤狀，瘤周為黑色，主要是水質(zhì)PH值偏低，鐵細菌和硫酸鹽還原菌繁殖的后果；另一類(lèi)是污垢與金屬接觸部位細菌繁殖的后果。主要是水的流速慢，換熱面上或系統設備上積存雜質(zhì)和污垢所造成。解決的方法是提高循環(huán)水的PH值和堿度指標，并提高流速或加大水流量，防止結垢和污物沉積。

　　3、污垢熱阻

　　所有循環(huán)水均存在污垢沉積影響換熱的問(wèn)題。污垢熱阻值的法定計量單位為m2·k/w，1 m2·h·C/kсal=0.86 m2·kw，原規范指標規定為1.72×10-4~3.44×10-4m2·k/w.

　　由于現行大多是采用磷系配方（包括聚磷和復合配方），其污垢是否附著(zhù)換熱器而影響換熱，除了水的流速、流量、藥劑濃度外，菌藻微生物繁衍滋生也是重要的因素。當加了殺菌滅藻劑后，微生物粘泥少，污垢就少，換熱就好。菌藻微生物隨時(shí)都在繁殖，污垢熱阻值也在不斷變動(dòng)之中。所以，污垢熱阻這一指標難以準確反映實(shí)際情況，很多流于形式。

　　當循環(huán)水系統換熱不好，用阻垢劑、殺菌劑也無(wú)法解決時(shí)，就干脆進(jìn)行清洗去除。在一些有一定規模的工廠(chǎng)，均有自己的專(zhuān)業(yè)清洗隊，不論是化學(xué)清洗還是高壓水射流，雖然可能解決換熱問(wèn)題，但浪費水，污染環(huán)境，降低設備使用壽命是難免的。一些大型化工企業(yè)價(jià)值昂貴的換熱器，因頻繁進(jìn)行化學(xué)清洗而提前報廢。壞一臺，換一臺，再壞一臺，再換一臺。由此也說(shuō)明污垢的危害性和循環(huán)冷卻水處理中存在的問(wèn)題。

　　所以，解決污垢在換熱器上附著(zhù)影響換熱的問(wèn)題，除了硬性指標之外，還要從技術(shù)上根本解決。從十多年的實(shí)踐經(jīng)驗看，應用節水環(huán)保型LHE聚合物，其與水中結垢離子或雜質(zhì)的絡(luò )合物不易粘附，易于流動(dòng)性，恰好解決了污垢附著(zhù)的問(wèn)題。

　　化肥企業(yè)和大型中央空調循環(huán)水處理使用LHE聚合物的實(shí)踐表明，換熱設備中沒(méi)有因結垢、污垢、菌藻滋生、粘泥附著(zhù)影響換熱的問(wèn)題，運行情況良好。經(jīng)濟效果更為突出，整個(gè)運行年度沒(méi)有廢水排放，節水和環(huán)保效益十分可觀(guān)。

　　4、循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標：

　　懸浮物 ：允許值≤50 mg/l。

　　采用節水環(huán)保型水處理，藥劑與垢物或雜質(zhì)絡(luò )合后有不溶性絮狀懸浮物，由于這種絡(luò )合懸浮物在較高的水流中不易沉降，因而懸浮物指標應放寬，并應配合相應的沉降污泥或旁流水處理除污措施。

　　PH值：指標為8.5—9.5。

　　環(huán)保節水型藥劑在較高PH值下運行，根據實(shí)踐運行情況，PH值的上限可達12，有銅質(zhì)設備的一般小于9.5。由于藥劑與垢離子絡(luò )合成不溶物，在旁流處理或沉積池中沉積而不斷與循環(huán)水分離，循環(huán)水的堿度和PH值不僅不會(huì )隨循環(huán)水的濃縮而提高，反而會(huì )降低或平衡在一個(gè)相對穩定的范圍內，這與磷系水處理是不同的。

　　水溫大于50。C，聚磷酸鹽易轉化為正磷酸鹽，產(chǎn)生磷酸鈣垢的可能性增加。采用新型聚合物不存在藥劑水解問(wèn)題，對水溫也寬松的多。根據實(shí)踐經(jīng)驗，水溫可以放寬至70。C，（循環(huán)熱水采暖系統，雖不屬冷卻水范圍，但屬于循環(huán)水處理，水溫可以放寬至95。C），為設計較高水溫的循環(huán)水處理提供了可借鑒的經(jīng)驗和數據。

　　堿度：400-900 mg/l。

　　使用磷系的高允許指標為500mg/l，一般運行中不能超出此指標，否則將產(chǎn)生磷酸鈣結垢，廢氨廢堿更不敢回收入循環(huán)水中使用。為了防止堿度升高，曾有加酸處理。但磷酸鹽本身要增加堿度，只有不斷排放循環(huán)水或控制低濃縮倍數，才能正常運行，很不利于節水和環(huán)保。

　　使用LHE聚合物，結垢離子絡(luò )合成為不溶物沉出，循環(huán)水中的堿度下降，為回收高堿度含氨含堿廢水提供了條件。實(shí)際應用中，循環(huán)水中總堿度即使達1000 mg/l以上也不影響藥效。

　　使用節水環(huán)保型水處理聚合物，由于循環(huán)水是閉路運行，例如化肥廠(chǎng)的合成、造氣、碳化循環(huán)冷卻水，一般正常運行時(shí)，由于蒸發(fā)、濺失、除塵等因素，一年也不須排放廢水。循環(huán)水中的氨，與水中的鈣鎂離子和聚合物絡(luò )合成含有機氮的泥垢，成為植物需要的含氮土壤。還原成無(wú)害的氮。許多化肥企業(yè)多年以來(lái)采用LHE聚合物，所有含氨或有害廢水均回用于循環(huán)水，杜絕了污染，節省了水資源。

　　鈣離子。循環(huán)水中有一定鈣離子有利于緩蝕。高分子聚合物使鈣鎂離子成為膠體絡(luò )合物再轉化成非離子泥垢。實(shí)際運行中，鈣離子濃度與堿度、PH值和藥劑二者之間存在聯(lián)動(dòng)關(guān)系。在規定的加藥量、PH值、堿度指標內，鈣離子也自動(dòng)平衡在一個(gè)相對穩定的范圍。但不宜超過(guò)600mg/L。

　　鐵離子。循環(huán)水中鐵離子存在，是循環(huán)水系統出現腐蝕的一個(gè)信號，一般在低PH值條件下出現。在使用節水環(huán)保型聚合物時(shí)，由于要求循環(huán)水水質(zhì)在較高PH值（不小于8.5）條件下運行，沒(méi)有鐵離子出現的機會(huì )。

　　氯離子（以CL–計）：循環(huán)水系統是鋼鐵材質(zhì)，循環(huán)水中CL–≦1000mg/l，有銅、不銹鋼材質(zhì)CL–≦400 mg/l。

　　氯離子是造成金屬腐蝕的重要因素。在采用節水環(huán)保型聚合物的循環(huán)水系統中，水的PH值和總堿度較高，又有聚合物使金屬設備表面形成有機緩蝕保護膜，鋼鐵設備在CL–1200 mg/l以上，銅和不銹鋼在CL–400mg/l也不腐蝕。氯離子是重要的腐蝕因素，也是影響節水的大敵，目前尚無(wú)簡(jiǎn)便、廉價(jià)的去除氯離子的方法。

　　硅酸。由于聚合物對硅酸有很好的絡(luò )合作用，能有效清除硅酸，所以不定硅酸的指標。

　　游離氯。采用非磷聚合物不需要用殺菌滅藻劑（包括氯），故無(wú)須制定此指標。

　　石油類(lèi)：＜10 mg/l。聚合物能使水體中油類(lèi)聚集，只要設計好集油池，油類(lèi)會(huì )自動(dòng)上浮與循環(huán)水分離?；蕪S(chǎng)合成系統壓縮機均有不同程度漏油情況，做好集油池，不影響聚合物的使用效果。

　　監測、控制和化驗。增加氯離子（CL–），減去鉀離子、游離氯。

　　5、濃縮倍數 ， 根據循環(huán)水中氯離子（以CLˉ計）的量而定。

　　濃縮倍數是循環(huán)冷卻水處理上常用的術(shù)語(yǔ)。濃縮倍數受補充水質(zhì)和循環(huán)冷卻水質(zhì)標準制約。由于我國大部分水處理采用的是磷系（含聚磷）配方。因而，濃縮倍數實(shí)際上成了循環(huán)水運行中一項重要的硬指標。由于有機磷藥劑存在水解的問(wèn)題，它與鈣鎂離子的絡(luò )合狀態(tài)隨時(shí)存在于動(dòng)態(tài)變化之中。循環(huán)水濃縮過(guò)程中，這種絡(luò )合平衡指數不斷被打破，水的PH值升高，堿度增加，就會(huì )出現有磷酸鈣垢或含磷、鋅污垢的問(wèn)題。解決這一問(wèn)題上的出路，就是要不斷排放一部分循環(huán)水，并補充新鮮水和藥劑。實(shí)現這一過(guò)程的關(guān)鍵措施就是控制水的濃縮倍數。

　　濃縮倍數事實(shí)上是控制了磷系藥劑在循環(huán)水系統中的停留時(shí)間。但排放的一部分廢水，也必然含有尚未失去功能的有效藥劑。這些含磷廢水不僅浪費大量的水資源，而且對環(huán)境有害，是水域富營(yíng)養化，赤潮頻發(fā)的重要因素?？紤]到我國大部分采用的都是磷系水處理，所以，過(guò)去水處理規范沒(méi)有規定排放水中的含磷限制指標。

　　濃縮倍數的概念是被磷系水處理技術(shù)借用的。目前采用磷系水處理，循環(huán)水濃縮倍數一般在3左右，那么這個(gè)3是怎么確定的呢？以前是測定水中的CL–，后來(lái)又提出測K+。即以補充水中CL–或K+含量濃縮數值不超過(guò)三倍，作為控制循環(huán)水運行標準。所以補充水和排放水就以這個(gè)指標為控制標準。

　　這種控制濃縮倍數的方法，雖然有效控制了磷系藥劑在循環(huán)水中停留的時(shí)間，不會(huì )超過(guò)其水解失效的時(shí)間（一般不超過(guò)50小時(shí)），可解決磷酸鈣垢和污垢問(wèn)題，循環(huán)水不斷“吐故納新”，循環(huán)水中有機磷濃度保持在3-5ppm甚至更高，保持清澈透明，但其帶來(lái)的環(huán)境污染和浪費水資源問(wèn)題，一般工廠(chǎng)很少考慮。

　　濃縮倍數概念的不合理使用，導致了水資源的浪費，成本增加。例如電廠(chǎng)，就將循環(huán)冷卻水排放水用于沖灰，看似綜合利用，實(shí)為浪費，因為這種排水含有大量磷系藥劑，價(jià)格昂貴。

　　磷系水處理的濃縮倍數使用不合理，還可以舉例說(shuō)明，假如某循環(huán)水補充水CL–含量為30mg/l，系統中有銅設備，水中CL–在300mg/l以下不會(huì )有腐蝕危險，則其循環(huán)水濃縮倍數應控制不超過(guò)300mg/l。照此計算，濃縮倍數則可達到近十倍。但磷系水處理的濃縮倍數以3倍為標準，控制循環(huán)水中的CL–或K+只要保持在90mg/l以下就合乎運行要求，實(shí)際上完全是為了控制藥劑停留時(shí)間，防止有機磷水解。從節水和環(huán)保的角度來(lái)講是不合理的，從控制技術(shù)上講也是不科學(xué)的。

　　6、冷卻水閉路循環(huán)盡量不排放。

　　環(huán)保節水型水處理藥劑可在系統中較長(cháng)時(shí)間停留，因而應設計足夠的系統容水池，水池容量應大于設備和管道的總容水量： 冷卻塔集水池應設置一定容積的積存污物和淤泥之處,便于污物沉積，并設置便于清除淤泥的設施。集水池出口處和循環(huán)水泵吸水井應設計攔截雜物的攔物網(wǎng)。

　　節水環(huán)保型水處理技術(shù)，以L(fǎng)HE聚合物為例，該技術(shù)為堿性運行，是通過(guò)加藥使水中所有結垢離子轉化成帶有同性電荷的非離子化微粒，這種微粒在一定流速水中互相排斥而隨水流動(dòng)，在換熱面上難以形成有序排列的結晶硬垢，在集水池或沉淀池中靠重力團聚作用而沉淀下來(lái)，水可以自?xún)艋貜褪褂?。在補充水、濃縮倍數、水質(zhì)濁度、污垢熱阻、菌藻處理等方面與磷系配方存在明顯差異。所以在設計時(shí)應充分考慮新技術(shù)的特點(diǎn)。

　　密閉式循環(huán)冷卻水系統的管道底點(diǎn)處應設置一定容積的積污罐或過(guò)濾器,便于污物沉積和排出。管道高處應設排氣閥。

　　在冶金、電力、內燃機、石油、化工等行業(yè)均有一些密閉系統循環(huán)冷卻水，一般均要求補充軟化水并加緩蝕劑。但軟化水帶來(lái)的再生樹(shù)脂含高濃度氯離子廢水排放，這些水腐蝕性強，難以回收利用。不利于節約用水和保護環(huán)境。

　　在密閉系統中用自來(lái)水加LHE聚合物，設備不結垢，無(wú)需清洗，為節水環(huán)保提供了可借鑒經(jīng)驗。其經(jīng)驗的主要特點(diǎn)，是加大流速和流量，并設置相應的分離污垢的設備，及時(shí)將沉積物分離出循環(huán)冷卻水系統。

　　7、菌藻微生物問(wèn)題。

　　節水環(huán)保型水處理無(wú)需專(zhuān)門(mén)的菌藻處理，不加任何殺菌滅藻劑。但并不是說(shuō)水系統中沒(méi)有任何微生物。實(shí)際上是控制微生物的量不能危害循環(huán)冷卻水的正常運行，為循環(huán)水補充水提供了更寬松的條件，尤其是為污水凈化回用于循環(huán)水有重要意義。

　　污水凈化回用于循環(huán)冷卻水，是節約用水，保護環(huán)境，降低運行成本的重要途徑。一般污水處理均有硬性指標，例如BOD、COD、酚類(lèi)等，必須達到一定指標方可“達標排放”或回用。例如有專(zhuān)門(mén)的“中水標準”和“生活雜用水標準”。

　　在使用聚合物，例如使用LHE聚合物處理化肥廠(chǎng)造氣冷卻水時(shí)發(fā)現，閉路運行中，水中的BOD、COD、酚類(lèi)、氰化物等，不影響運行，而且呈下降趨勢。分析其降低的原因，一是藥劑催化使其降解；二是在冷卻塔內與大量空氣接觸而氧化降解。三是冷卻塔填料上的水流，流速很低，有附著(zhù)少量微生物的可能，這些微生物使水中的有害物質(zhì)得到“生化處理”。如果加了殺菌劑，就難以有這些效果。但水系統中的其它部位水流速度大部分在1.5m/s以上，微生物很難附著(zhù)，不影響換熱。污水凈化的標準，重要是COD（化學(xué)需氧量）和BOD（生化需氧量）。為此，污水凈化均設置有強大的曝氣工序，耗費大量的動(dòng)力來(lái)通入空氣，強力氧化。如果把污水凈化與循環(huán)冷卻水相結合，則可一舉兩得，事半功倍。相當一部分污水，加普通的凈水劑即可變得清澈，但其中的BOD、COD可能含量很高，如果用于循環(huán)冷卻水，冷卻塔本身有很好的氧化曝氣功能。至于生成的泥垢，有合適的旁流沉降設施完全可以有效分離。

　　8、 清洗和預膜。

　　清洗和預膜是工業(yè)循環(huán)水系統開(kāi)車(chē)時(shí)的慣例，通過(guò)清洗可以很快去處銹垢，通過(guò)預膜可以保護設備減輕腐蝕。但是，清洗和預膜帶來(lái)的負面效應也是不容忽視的。

　　以一個(gè)中型化肥廠(chǎng)為例，清洗和預膜過(guò)程中要浪費1-2萬(wàn)噸水，所有清洗、預膜藥劑均隨著(zhù)置換廢水進(jìn)入環(huán)境水域，這里邊有大量酸類(lèi)、磷酸鹽和高濃度鋅及其化合物等，均屬污染環(huán)境的有毒害性和污染性物質(zhì)。這一過(guò)程至少需要耗費10萬(wàn)元左右。

　　事實(shí)上，還存在大量的單臺換熱器多次清洗的現實(shí)，還有一些水溫超標運行部位，一些冷卻水流速低、管頸細、設計特殊的換熱部位，經(jīng)常要清洗。某化工集團的好幾種換熱器，幾乎每月就需要清洗一次，為此，企業(yè)成立了專(zhuān)門(mén)的水處理清洗公司，一方面生產(chǎn)本企業(yè)需要的各類(lèi)水處理劑，一方面清洗本企業(yè)那些換熱不好的設備。

　　如果把水處理防止結垢稱(chēng)為“盾”，那么化學(xué)清洗可以稱(chēng)為“矛”。以己之“矛”，攻己之“盾”，這種奇怪的“自相矛盾”現象，就出現在許多企業(yè)。為什么不去分析造成結垢、形成粘泥影響換熱的原因，并采用新技術(shù)去改變這種狀況﹖主要還是缺乏節水環(huán)保意識。當然，其中還有其他因素，某企業(yè)領(lǐng)導說(shuō)，如果不結垢不清洗，我那水處理清洗公司養的一幫人豈不下崗了﹖！

　　節水環(huán)保型循環(huán)冷卻水系統，開(kāi)車(chē)前一般不進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的清洗預膜處理。不太嚴重的垢物，由于藥劑的作用，可在循環(huán)冷卻水正常運行中逐漸自行疏松、碎裂、分散，隨水流帶到積水池而沉積出來(lái)。

　　采用新型水處理聚合物，由于循環(huán)系統不易結垢，在停車(chē)檢修中，只需用水沖洗一下即可。據對連續運行多年以上的換熱器觀(guān)察，免于清洗使設備上形成的有機緩蝕保護膜不被破壞，設備完好如新，使用壽命大大延長(cháng)，節能、節水、降低消耗、保護環(huán)境效益十分顯著(zhù)。

　　9、 旁流水處理

　　大氣中的灰塵、粉塵等各種雜質(zhì)，均會(huì )通過(guò)冷卻塔進(jìn)入循環(huán)水系統，與補充水中的鈣鎂離子不同，由空氣中帶來(lái)的雜質(zhì)大多為不溶性，還混雜有有害氣體。這部分雜質(zhì)會(huì )使循環(huán)水濁度增大，消耗藥劑。其中的菌類(lèi)孢子會(huì )在水流緩慢的地方附著(zhù)滋生、繁衍。旁流水處理可有效分離循環(huán)水中的雜質(zhì)，使水質(zhì)得以?xún)艋p少排污量。一些沒(méi)有足夠積水池的循環(huán)水系統（例如有些中央空調系統），可增設旁流水處理。

　　在用化學(xué)藥劑處理循環(huán)水過(guò)程中，磷系藥劑與雜質(zhì)和結垢物質(zhì)絡(luò )合，通過(guò)排污而不使它在水系統中積累。但節水和環(huán)保要求大限度地削減排放量。這就要求必須將循環(huán)水的處理模式改變。采用旁流過(guò)濾，旁流沉清，清水復用是較好的方法。但磷系水處理很難做到這一點(diǎn)。因為磷的絡(luò )合物不易沉淀。

　　節水環(huán)保水處理采用不同于磷系配方的方法，加入的藥劑在與垢離子和雜質(zhì)絡(luò )合后，能在一定流速的水流中很好流動(dòng)而不易粘附和沉積。在旁流系統中，能夠通過(guò)過(guò)濾或沉淀使水得到凈化而重復使用?？蓽p少廢水排放量70-90﹪。

　　10、補充水處理。

　　一般井水、自來(lái)水無(wú)需處理。當補充水是河水或其他水源時(shí)應設置凈化、澄清工序。用鋁鹽凈水時(shí)應控制鋁離子的量。凈化過(guò)的水盡量不用加氯處理。

　　11、鋅鹽。

　　鋅是常用的緩蝕成分。在PH值大于8.3時(shí)會(huì )形成氫氧化鋅沉淀，失去緩蝕效能并產(chǎn)生污垢。由于鋅屬重金屬元素，含鋅排放水污染環(huán)境已經(jīng)成了公害問(wèn)題。

　　非磷聚合物水處理是在金屬表面形成高分子有機緩蝕膜，達到鈍化金屬、防止腐蝕的效果。因而無(wú)須加鋅。

　　12、要高度重視水處理新技術(shù)的推廣。

　　所有磷酸鹽均存在對環(huán)境水域產(chǎn)生富營(yíng)養化的弊端,任何殺菌滅藻劑均有一定毒害性。氯氣使水體中產(chǎn)生危害人類(lèi)健康的氯胺化合物，還有一定安全隱患。所以，循環(huán)水處理能避免使用有機磷、殺菌滅藻劑（包括氯氣和氯類(lèi)化合物）。

　　目前已開(kāi)發(fā)并經(jīng)實(shí)踐證明可行的節水環(huán)保性水處理劑，均為高分子聚合物。例如LHE聚合物，其與水中結垢性離子絡(luò )合的產(chǎn)物，是一種類(lèi)似普通土壤的物質(zhì)，沒(méi)有毒害性。由于在較高PH值情況下運行，有抑制菌藻滋生的功能，因而不需要任何殺菌滅藻劑。

　　但是，要使循環(huán)水達到零排放，尚且存在一定的難度。舉例來(lái)說(shuō)，水在高倍濃縮后，含鹽量增高，其中氯離子（以CL–計）對金屬材質(zhì)腐蝕性會(huì )增大。我國處理工業(yè)廢水，即使是優(yōu)良的離子膜和電滲析技術(shù)，仍有含氯離子廢水排放的問(wèn)題，同樣有CL–須減少去除的問(wèn)題。水處理用軟化水，樹(shù)脂再生時(shí)排放的大量高濃度含氯離子廢水（氯離子高達數千mg/l），為廢水再生回用帶來(lái)麻煩。

　　工業(yè)循環(huán)冷卻水用量大，行業(yè)多，各個(gè)行業(yè)由于工況不同，對循環(huán)水處理的要求也不盡相同。但根本的是解決結垢、腐蝕和廢水污染問(wèn)題。由于我國是缺水的國家，尤其是北方嚴重缺水，采用節水的水處理技術(shù)對企業(yè)、對社會(huì )、對國家都是有利的。

　　工業(yè)生產(chǎn)不僅要創(chuàng )造財富，也必須兼顧環(huán)境。某化工集團廢水排放造成環(huán)境三億元的損失，不能單單看成是經(jīng)濟損失，其他影響也是不可估量的。它反映了我國的水處理技術(shù)、水處理管理上存在的問(wèn)題和缺陷。為什么同類(lèi)企業(yè)，別人不污染，單獨他污染。雖然處罰了污染企業(yè)，撤換了企業(yè)領(lǐng)導，但如果節水環(huán)保觀(guān)念不改變，法規不過(guò)硬，對新技術(shù)仍置若罔聞或我行我素，視環(huán)境保護為兒戲，此類(lèi)問(wèn)題仍難免還會(huì )發(fā)生。

　　我國的水處理大多為磷系技術(shù)，水處理的教科書(shū)，法規等均是以此為主。從事設計、管理、操作的技術(shù)人員，學(xué)習掌握的水處理知識以磷系配方技術(shù)為多，對不同于此的新水處理技術(shù)，往往是不理解而持懷疑的態(tài)度。所以，必須建立鼓勵機制和擴大交流，形成技術(shù)創(chuàng )新有理的局面，使更多的創(chuàng )新技術(shù)能有生存發(fā)展的良好空間條件。對有價(jià)值和經(jīng)實(shí)踐證明的節水環(huán)保新技術(shù)予以資助，擴大推廣，將我國工業(yè)水處理和給水排水研究推向新階段。